QWD Serisi Örgü Bantlı Kumlama Makinesi

Kısa Açıklama:

Özet
QWD serisi Hasır Bant Kumlama Makinesi, firmamız tarafından bağımsız olarak geliştirilen yeni bir ekipman türüdür.
Temizlik ekipmanı sınıflandırması açısından Q69 Serisi Geçişli tip Kumlama Makinesine ait olmalıdır.
Esas olarak ince duvarlı dökümlerin yüzey kumlama makinesi için kullanılır;ince cidarlı ve kırılgan özelliği olan demir veya alüminyum alaşımlı dökümler;seramik ve diğer küçük parçalar ve ayrıca iş parçalarını güçlendirmek için.
İyi süreklilik, yüksek temizleme verimliliği, küçük deformasyon, makine için temele ihtiyaç duymama vb. özelliklerine sahiptir. Tek başına veya üretim hattı ile birlikte kullanılabilir.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

maching (5)

1. Kapsamlı açıklama:

QWD serisi Hasır Bant Kumlama Makinesi, firmamız tarafından bağımsız olarak geliştirilen yeni bir ekipman türüdür.
Temizlik ekipmanı sınıflandırması açısından Q69 Serisi Düz Tip Kumlama Makinesine ait olmalıdır.
Esas olarak ince duvarlı dökümlerin yüzey kumlama makinesi için kullanılır;ince cidarlı ve kırılgan özelliği olan demir veya alüminyum alaşımlı dökümler;seramik ve diğer küçük parçalar ve ayrıca iş parçalarını güçlendirmek için.
İyi süreklilik, yüksek temizleme verimliliği, küçük deformasyon, makine için temele ihtiyaç duymama vb. özelliklerine sahiptir. Tek başına veya üretim hattı ile birlikte kullanılabilir.

1. Kapsamlı açıklama:

QWD serisi Hasır Bant Kumlama Makinesi, firmamız tarafından bağımsız olarak geliştirilen yeni bir ekipman türüdür.
Temizlik ekipmanı sınıflandırması açısından Q69 Serisi Düz Tip Kumlama Makinesine ait olmalıdır.
Esas olarak ince duvarlı dökümlerin yüzey kumlama makinesi için kullanılır;ince cidarlı ve kırılgan özelliği olan demir veya alüminyum alaşımlı dökümler;seramik ve diğer küçük parçalar ve ayrıca iş parçalarını güçlendirmek için.
İyi süreklilik, yüksek temizleme verimliliği, küçük deformasyon, makine için temele ihtiyaç duymama vb. özelliklerine sahiptir. Tek başına veya üretim hattı ile birlikte kullanılabilir.

2. Ana teknik parametreler (QWD800):

Numara. Kalem İsim Parametre Birim
1 temizlik odası Açılış boyutu W900*H480 mm
2 Örgü kemer Örgü bant genişliği 800 mm
3 Üretim verimliliği frekans kontrolü 0.5-1.8 m/dak
4 Çark Kafası modeli QBH037
Miktar 8 setler
çark çapı 360 mm
aşındırıcı akış hızı 8*180 kg/dak
patlatma hızı 76 Hanım
Güç 8*11 KW
5 Çelik atış İlk ekleme 3 T
6 Kova asansörü Kaldırma kapasitesi 90 T/S
Güç 7.5 KW
7 Yatay Vidalı konveyör taşıma kapasitesi 90 T/S
Güç 7.5 KW
8 Dikey Vidalı konveyör Taşıma kapasitesi 90 T/S
Güç 7.5 KW
9 Ayırıcı fraksiyonel doz 90 T/S
Ayırma bölgesi rüzgar hızı 4-5 Hanım
Ayrıldıktan sonra atık içeriği ≦0.05%
Güç 4 KW
10 Örgü kayış tahrik sistemi Güç 3 KW
11 Ekipman gürültüsü ≤93 db
12 Toplam güç 114 KW

3. Ürün Bileşimi:

QWD Serisi Hasır Bant tipi Kumlama Makinesi, Temizleme odasından oluşur;Sızdırmazlık odası;Mesh kayış iletim sistemi;Boyuna Vidalı Konveyör;Yatay Vidalı Konveyör;Kova asansörü;Ayırıcı;Platformu;Çark Kafası Komplesi;Çelik atış kontrol sistemi;Elektrik kontrol sistemi;vb.,

4. Ana Özellikler:

A.Shot Patlatma temizleme odası:
Kumlama temizleme odası yan duvarlar, erişim kapıları, üst duvarlar, Mn13 koruyucu plakadan oluşmaktadır.
Kumlama odasının kabuğu, kumlama için sızdırmaz ve geniş bir çalışma alanı olan çelik levha kaynaklı bir yapıdır.
8 takım QBH037 tipi Pervane Başlığı tertibatı, kumlama odasının dış duvarına monte edilmiştir.
Temizleme odasındaki Rolled Mn13 koruyucu plaka, kolay sökme ve değiştirme için altıgen somunlarla sıkıca bastırılır.

maching (4)

Haddelenmiş Mn13 koruyucu plaka, iyi tokluğa ve belirgin yüzey işleme sertleştirme özelliklerine sahiptir.(Güçlü darbe yükü veya ekstrüzyon yükünün etkisi altında, gerilmiş yüzey sertleşir ve çekirdek hala iyi darbe tokluğunu korurken, yüzey sertliği ilk HB170 seviyesinden HB550 seviyesinin üzerine önemli ölçüde iyileştirilebilir).
İş parçası, örgü bant ile kumlama odasından taşınır.
B.Pervane Kafası Komplesi:
Kumlama tertibatı, kumlama tabancası, motor, kasnak, kayış, kayış kapağı vb.'den oluşur. Şanzıman B serisi V kayışını kullanır.
Bu tip Pervane Başlığı (QBH037) tamamen emilmiş Şinto'ya dayanmaktadır.Japonya teknolojisi ve sürekli optimize edildikten sonra, bağımsız olarak kendimiz tarafından tasarlandı ve üretildi.

Aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) Yüksek verim: bilye çarkının özel yapısı ile, bilye patlatma verimi 17.7 kg/dak · kW'a ulaşabilir.
(2) Bıçakların hızlı montajı ve sökülmesi.
(3) Kapaktaki sabit mil ve yönlü manşonun delikleri bir defada işlenir:
a.Bu, yönlü manşon ile bilye ayırma çarkı arasındaki boşluğu tek tip ve tutarlı hale getirebilir.
b.Sadece bilye ayırma tekerleğinin aşınmasını ve yönlü manşon sıkma olgusunu azaltmakla kalmaz, aynı zamanda bilyeli patlatma verimliliğini de büyük ölçüde artırır.

maching (2)

(4) Çark Kafasının çark gövdesi üzerindeki sekiz sabit uzun oluğun ve deliklerin şekil ve konum tolerans doğruluğu oldukça katıdır.
a.Firmamız, indekslemeden kaba frezelemeye kadar tüm süreci tamamlayabilen ithal özel işleme merkezini benimser;ve indekslemeden delmeye, bölmeye, raybalamaya ve çark üzerindeki diğer işlemlere tek bir sıkıştırma ile tek seferde.
b.Pervane Kafasının çalışmasının dengesini sağlayacaktır ve denge momenti 12-15n · mm (ulusal standart 1 8.6n · mm) arasındadır, bu da ekipmanın gürültüsünü büyük ölçüde azaltır.
(5) Pervane Başlığının bıçak, dağıtım çarkı ve yönlü kovanı, aşınmaya dayanıklı malzemeden ve Shinto'nun üretim sürecinden yapılmıştır.Bıçağın ağırlık farkını 2g içinde kontrol eden Japonya.Pervane Kafasının çalışması sırasındaki gürültüyü büyük ölçüde azaltır ve sarf malzemelerinin hizmet ömrünü uzatır.

(6) Kumlama makinesinin üst koruyucu plakası ve yan koruyucu plakasının tümü özel bir yapıya sahiptir ve yerel kalınlık 70 mm'ye ulaşır, bu da koruyucu plakanın aşınma direncini ve hizmet ömrünü büyük ölçüde artırır.
(7) Güzel görünüm, hassas yapı, uygun üretim ve bakım, düşük gürültü.
(8)Pervane Başlığına bir limit cihazı takın: Bakım için Üst koruyucu plaka açıldığında, ekipmanın çalıştırılamayacağından emin olun, böylece bakım personelinin güvenliğini koruyun.

maching (1)

maching (6)

maching (1)

C.Kepçe Asansör:
Kovalı elevatör, sikloidal pim çarklı redüktörden oluşur;Üst ve alt silindirler;taşıma bandı;hazne;kapalı namlu ve gerginlik cihazı.
Kovalı elevatörün alt besleme ağzı vidalı konveyöre, üst boşaltma ağzı ise ayırıcıya bağlanır.
Kepçe Asansörün kapağı, güzel görünüm ve iyi sertlik ile kaynak yapısını benimser.
Üst ve alt silindir, aynı çapa sahip gelişmiş sincap kafes yapısını benimser, bu da kaldırma kayışı ile kasnak arasındaki sürtünmeyi artırır, kayma fenomenini önler ve kaldırma kayışının ön sıkma kuvvetini azaltır.
Kovalı elevatörün kapağı, hazneyi onarabilen ve değiştirebilen bir erişim kapısı ile donatılmıştır.Alt erişim kapısındaki kapı kapağı açılarak alt tahrik korunabilir ve alt kısımdaki çelik bilye bloğu ortadan kaldırılabilir.
Bu makine döndürmek için düz kayış kullanır.Çalışma sırasında, konveyör bandına sabitlenen hazne, asansörün altındaki çelik bilyeyi sıyıracaktır;asansör motorunun tahriki altında, çelik bilye merkezkaç yerçekimi ile boşaltılacak ve Ayırıcıya beslenecektir.
Asansör bir dizi gerdirme cihazı ile donatılmıştır.Kayış gevşek olduğunda, asansörün üst kısmının her iki yanında bulunan ayar civataları ayarlanarak kemer sıkılmalıdır.Ayar aralığı 100 mm'dir.

Kovalı elevatörün alt şaftında, kovalı elevatörün çalışma durumunu tespit edip takip edebilen bir darbe çarkı vardır.Kovalı elevatör dönmediğinde veya kaymadığında, ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak için sinyali zamanında PLC'ye geri besleyebilir.
D. Vidalı Konveyör:
Vidalı konveyör, sikloidal pim çarklı redüktör, vidalı mil, konveyör kapağı, yataklı yatak vb.
Spiral bıçak 16Mn malzemeden üretilmiş olup, özel teknoloji ile işlendikten sonra iç ve dış çemberleri çizilmektedir.
Tüm vida mili kaynaktan sonra bir bütün olarak işlenir, böylece vida milinin her iki ucunun eş eksenli olması sağlanır.
Vidalı Konveyör, alt hazne tarafından toplanan çelik bilyeyi kovalı elevatöre iletir.
Hatve ve dış daire boyutu çok doğrudur, bu da spiralin ömrünü uzatır ve çalışma gürültüsünü azaltır.

maching (3)

Bu kısım, ekipmanın çelik bilye sirkülasyon sisteminin önemli bir parçasıdır.
Bu kısım için firmamız, yüksek çok yönlülük, değiştirilebilirlik, istikrarlı ve güvenilir performans özelliği ile serileştirme gerçekleştirmiştir.

E. Ayırıcı:
Gelişmiş “BE” tipi tam perde ayırıcıyı benimsemek.
Bu ayırıcı, İsviçre GEORGE FISCHER DISA (GIFA) ve Amerikan Pangborn şirketinin teknolojisini tamamen absorbe etme temelinde ve sürekli optimize edildikten sonra şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilmiştir.Firmamızın son çıkan seperatör tipidir.
Ayırıcı iki parçadan oluşur: tamburlu elek ve hava ayırma sistemi.
Tambur elek, iç spiral kanatlar, dış spiral kanatlar, elek gövdesi, destek mili ve şanzıman parçası, bakım kapısı ve kapağından oluşur;
Hava ayırma sistemi, yerçekimi kum engelleme plakası, deflektör, birinci seviye sıyırma plakası, ikinci seviye sıyırma plakası, emme ağzı, kapak, elek, aşınma önleyici plaka, bilye depolama kovası ve hava hacmi düzenleme valfinden oluşur.
Ayırıcı ayarı:
① Ayırıcının en iyi ayırma etkisi, kapıdaki ağırlık konumunu, birinci ve ikinci sıyırma plakalarındaki ayar plakası konumunu ve boru hattındaki kelebek vanayı ayarlayarak elde edilir.
② Bu yollarla ayırma etkisi %99,5'in üzerinde olacak ve bilyeli kumlama makinesinin bıçaklarının aşınmasını büyük ölçüde azaltacaktır.
Bu tür Ayırıcı için en iyi çelik bilye çapı 0,7 ~ 2,5'tir ve ayırma verimliliği ≥99.5'tir.

F.Steel atış dağıtım sistemi:
Silindir tarafından kontrol edilen sürgülü sürgülü valf, çelik bilya beslemesini uzun mesafeden kontrol etmek için kullanılır.
Gerekli kumlama miktarını elde etmek için atış kontrolöründeki cıvataları ayarlayabiliriz.
Bu teknoloji şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilmiştir.
Shot seçimi: Sertliği LTCC40 ~ 45 olan dökme çelik bilye kullanılması tavsiye edilir.

G.Kontrol sistemi:
Hava kontrol sistemi:
Hava kontrol sistemi, hava kaynaklı işleme bileşenlerinden, hava valflerinden ve pnömatik aktüatörlerden oluşur.Ekipmanın güvenilir çalışmasını sağlamak için, hava valflerinin tümü yerli ünlü marka ürün bileşenleridir.
Elektronik kontrol sistemi
① Bu sistem, kumlama makinesinin genel kontrolünü gerçekleştirir.
② Bu sistem, programlanabilir mantık denetleyicisini (PLC) çekirdek olarak alır ve yüksek kaliteli elektrikli bileşenler kullanır.Güvenilir çalışma, yüksek derecede otomasyon ve eksiksiz koruma fonksiyonları gibi birçok avantajı vardır.
③ Bu sistemin ana güç kaynağı 3*380v AC güç kaynağını benimser, kontrol döngüsü tek fazlı 220v AC güç kaynağını benimser ve kontrol transformatörü 380v voltajını 220v'a düşürür ve kontrol döngüsüne besler.
④ Bu sistem, operatörlerin veya bakım personelinin arıza noktasını hızlı bir şekilde bulmasına, arıza süresini azaltmasına ve iş verimliliğini artırmasına yardımcı olmak için nispeten eksiksiz bir arıza alarmı işlevine sahiptir.
⑤ Bu sistemin elektrik bileşenleri, kolay kullanım ve bakım için elektrik panosuna merkezi olarak monte edilmiştir.
H.Mesh bantlı konveyör sistemi:
Örgü bantlı konveyör sistemi, besleme ağ bandı, döner kızak, gerdirme cihazı vb.
Örgü kayış, iş parçasının hızının kademesiz hız regülasyonu elde etmesini sağlamak için frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilen bir tahrik cihazı tarafından çalıştırılır, böylece iş parçası bir kerede temizlenebilir.

5. Satış sonrası hizmet:

Ürün garanti süresi bir yıldır.
Garanti süresi boyunca, elektrik kontrol ve mekanik parçaların normal kullanımdan kaynaklanan tüm arızaları ve hasarlı parçaları (aşınan parçalar hariç) onarılacak ve değiştirilecektir.
Garanti süresi boyunca, satış sonrası servis "anında" bir yanıt uygular.
Firmamızın satış sonrası servis ofisine, kullanıcının bildirimini aldıktan sonra 48 saat içinde zamanında teknik servis verilecektir.

6.RAQ

Ürünleriniz için en iyi çözümleri sunabilmemiz için lütfen aşağıdaki soruların cevaplarını bize bildirin:
1. Tedavi etmek istediğiniz ürünler nelerdir?Bize ürünlerini göstersen iyi olur.
2. Tedavi edilmesi gereken birçok ürün türü varsa, iş parçasının en büyük boyutu nedir?Uzunluk genişlik Yükseklik?
3. En büyük iş parçasının ağırlığı nedir?
4. İstediğiniz üretim verimliliği nedir?
5. Makinelerin başka özel gereksinimleri var mı?


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin